В настоящее время разнообразные изделия из кварцевого агломерата очень популярны. Конечно же, изготовление подобных изделий имеет свои особенности, о которых м и расскажем ниже.
Склейка изделий из нескольких частей
Значительная часть кухонных столешниц из агломерата кварца являются угловыми, что означает невозможность выполнения такой столешницы из цельной плиты. Дело в том, что плиты искусственного камня имеют стандартные размеры – в зависимости от бренда они имеют от 124 до 155 см в ширину и от 300 до 306 см в длину. Наиболее распространен размер 3 м на 1,4 м. Если заказанное изделие превышает размеры стандартной плиты, оно будет выполнено из нескольких частей.
Процесс склейки проходит в несколько этапов:
- обработка торцов изготовленных частей;
- вырезание несквозных отверстий для стяжек;
- монтаж с проклейкой швов прочным полиэфирным клеем;
- стяжка деталей изделия (необходимо добиться выдавливания излишков клея);
- удаление лишнего клея.
Если работы выполняются опытными мастерами, шов будет практически незаметным. Кстати, заказать столешницы из кварцевого агломерата в Млсве можно в StoneTime: http://stonetime.ru/gallery/kuxonnye-stoleshnicy/stoleshnica-iz-kvarcevogo-aglomerata.
Гнутье агломерата кварца
Итак, мы помним, что более 90% данного материала составляет природный кварц (в виде крошки), остальное приходится на полиэфирные смолы, которые представляют собой вязкую матрицу дл частиц кварца. Подобная полимерная связка устойчива нагрузкам и к высоким температурам, однако в случае превышения температурного порога вновь приобретает пластичность и может изгибаться произвольным образом.
Горячее формование (иначе говоря, термоформинг) изделий со сложной поверхностью осуществляется на специальном оборудовании. От тех специалистов, что занимаются термоформингом агломерата, требуется высокая квалификация и большой практический опыт. Стоимость изделий поэтому существенно возрастает, но увеличиваются возможности в плане дизайна и функциональности.
Методом такого гнутья происходит, например, изготовление круглых или овальных моек. В результате заказчик получает встроенные раковины из того же самого материала, что и основная часть столешницы, при этом между частями разной кривизны отсутствуют швы и другие следы склеивания. Каждый понимает, что если раковина составляет одно целое с основанием, протечки исключены.
Последовательность операций при изготовлении гнутых изделий
При необходимости выполнить гнутье заготовки из кварцевого агломерата специалисты должны выполнить ряд действий в определенной последовательности:
- подготовка проекта (при этом учитывается толщина и размеры листов агломерата);
- изготовление шаблона из недорогого материала, не сопротивляющегося обработке;
- выбирается способ воздействия на кварцевый агломерат (горячая вода, нагретый воздух, водяной пар);
- распил плиты на части, имеющие необходимую форму и размеры (посредством алмазного диска, пильного станка с ЧПУ);
- горячее формование;
- охлаждение готового изделия;
- финальная обработка (шлифовка, полировка).
Когда гнутое изделие из агломерата кварца готово, его доставляют заказчику и монтируют на подготовленное для этого место.
Информация предоставлена компанией StoneTime, Москва